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TC50B500L — torno CNC de bancada inclinada

Comece pela peça ou operação. Modelo e desenho são opcionais no primeiro contato.

O Tiezheng TC50B500L é um torno CNC de bancada inclinada a 45 graus, com comprimento máximo da peça com placa de 500 mm e cursos X/Z de 220/550 mm. A fonte lista diâmetro máximo de usinagem Ø380 mm, passagem de barra Ø51 mm, ponta A2-6 e placa hidráulica padrão de 8 inch. Confira apoios e ferramental para sua peça.

Quais dados estão documentados?

O curso Z de 550 mm não altera o comprimento máximo de peça com placa de 500 mm. A tabela identifica rotação até 4200 rpm, torre servo-hidráulica 80-12T, motor do eixo-árvore de 11 kW e base do contraponto hidráulica / servo. Essa última entrada apresenta alternativas, não uma seleção já fornecida.

Parâmetros publicados

Parâmetro Valor
Inclinação da bancada 45 degrees
Diâmetro máximo de rotação sobre a bancada Ø500 mm
Curso do eixo X 220 mm
Curso do eixo Z 550 mm
Comprimento máximo da peça com placa 500 mm
Diâmetro máximo de usinagem Ø380 mm
Diâmetro máximo da barra Ø51 mm
Tipo padrão de ponta do eixo-árvore A2-6
Conicidade do furo do eixo-árvore 1:20
Diâmetro do furo do eixo-árvore Ø66 mm
Diâmetro interno do tubo de tração Ø52 mm
Rotação máxima do eixo-árvore 4200 rpm
Placa hidráulica padrão 8 inch
Capacidade da unidade hidráulica 45 L
Especificação da torre servo-hidráulica 80-12T
Dimensões da haste / diâmetro da barra de mandrilar 25 × 25 / Ø32 mm
Diâmetro da pinola do contraponto Ø80 mm
Curso da pinola do contraponto 100 mm
Curso do contraponto 400 mm
Cone do contraponto MT4
Distância entre a face da placa e a ponta do contraponto 510 mm
Tipo de base do contraponto Hidráulico / servo
Deslocamento rápido X/Z X: 22 / Z: 22 m/min
Especificação das guias X/Z X: esferas 45 mm / Z: esferas 45 mm
Códigos dos fusos de esferas X/Z X: 3210 / Z: 4010
Especificação dos rolamentos dos fusos de esferas X/Z X: 2562 / Z: 3062; classe de precisão P4
Torque nominal dos servomotores X/Z X: 8 / Z: 8 N·m
Potência do motor do eixo-árvore 11 kW
Repetibilidade X/Z X: 0.003 / Z: 0.005 mm
Circularidade 0.005 mm
Planicidade (somente concavidade) 0.015/300 mm
Rugosidade superficial (alumínio ou aço) Ra 0.4–0.8
Dimensões da máquina (comprimento × largura × altura) 2700 × 1700 × 1800 mm
Massa aproximada da máquina 3.6 t
Carenagem interna Carenagem completa
Carenagem externa Carenagem completa com porta única
Método padrão de remoção de cavacos Manual
Método opcional de remoção automática de cavacos Transportador de corrente com raspadores
Direção de saída dos cavacos Direita / traseira

As unidades, os sinais, os códigos técnicos e a ordem dos valores seguem a fonte. rpm e r/min indicam rotações por minuto; inch e in indicam polegadas; pcs indica quantidade. As condições de bucha-guia, as configurações padrão e as opções mantêm seu escopo próprio, sem combinação presumida.

O que confirmar para o projeto?

A remoção de cavacos padrão é manual; o transportador de corrente com raspadores é opcional. Confirme contraponto, placa, ferramentas, saída de cavacos à direita / traseira e interfaces na proposta. Não transforme acabamento publicado para alumínio ou aço em garantia para qualquer material.

Perguntas de compra

Como comparar este modelo?

O curso Z de 550 mm não altera o comprimento máximo de peça com placa de 500 mm. A tabela identifica rotação até 4200 rpm, torre servo-hidráulica 80-12T, motor do eixo-árvore de 11 kW e base do contraponto hidráulica / servo. Essa última entrada apresenta alternativas, não uma seleção já fornecida.

Quais condições e conjuntos precisam ser confirmados?

A remoção de cavacos padrão é manual; o transportador de corrente com raspadores é opcional. Confirme contraponto, placa, ferramentas, saída de cavacos à direita / traseira e interfaces na proposta. Não transforme acabamento publicado para alumínio ou aço em garantia para qualquer material.

Os limites publicados garantem o encaixe da peça?

Não. Diâmetro de rotação, diâmetro de usinagem, curso e comprimento útil são grandezas diferentes. Verifique a peça com placa, ferramentas, apoios e folgas para cada operação.

A precisão publicada garante o resultado da peça?

Os limites geométricos e os valores de precisão publicados conservam o escopo da fonte. Não são garantia de tolerância, acabamento ou tempo de ciclo para qualquer peça. Confirme material, fixação, ferramentas, programação, medições e critérios de aceitação na proposta final.

O que enviar para uma cotação?

Envie desenho, material e dimensões da barra ou peça, tolerâncias, operações, ferramentas, fixação e apoios, produção prevista, instalações e destino. Identifique TC50B500L e a configuração pretendida para receber uma proposta adequada.

Imagens e documentação do modelo

TC50B500L — Imagem do modelo
TC50B500L — Imagem do modelo

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Fonte: especificações publicadas do modelo. Confirme a configuração e os critérios de aceitação na proposta.

Confirme a configuração do TC50B500L para a sua peça

Use as especificações publicadas para selecionar este modelo e confirme a configuração com o contato indicado no site. Cursos dos eixos, capacidade da peça e carga da mesa são limites distintos; não comprovam a tolerância da peça acabada, a compatibilidade do material ou o tempo de ciclo. O desenho é opcional no primeiro contato. Preços e propostas comerciais são fornecidos diretamente pelo contato, não pelo site.

  1. Confira os dados publicados. Leia os parâmetros, as unidades e as condições de configuração disponíveis. Solicite ao contato os dados técnicos que faltarem para este modelo exato. Um valor omitido não significa zero.
  2. Confirme a configuração fornecida. Solicite informações técnicas da configuração proposta. Confirme os equipamentos de série e opcionais, as ferramentas, a fixação da peça e os requisitos de aceitação; não presuma que um recurso não listado esteja incluído.
  3. Converse sobre a sua necessidade. Comece pelas dimensões e operações que já conhece. Combine diretamente com o contato um canal adequado para desenhos confidenciais.

O envio de uma consulta confirma a máquina ou uma proposta comercial?

Não. A consulta inicia uma conversa. O contato precisa confirmar com você a configuração proposta e as condições comerciais; enviar o formulário não significa aceitar a máquina nem receber uma proposta formal.

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Envie o modelo, o desenho ou os requisitos de usinagem.

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